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隨著火電行業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)小機組類型的鍋爐逐漸被淘汰，充超臨界到超超臨界，無論是環(huán)保還是能源轉(zhuǎn)化效率上都有了質(zhì)的飛躍，在此情形下做好鍋爐防磨防爆工作顯得尤為重要。

鍋爐“四管”泄漏一直是電廠關注的重點問題，電廠鍋爐“四管”泄漏既有管理原因，也有技術原因。防止鍋爐“四管”泄漏工作是否有效，歸根到底還在于管理是否有效。鍋爐防磨防爆管理制度不完善及責任落實不到位，尤其是在目前檢修工作外包和部分檢查外委模式下，導致自身人員防磨防爆檢查及責任主體淡化，進而影響鍋爐防磨防爆工作質(zhì)量。同時，防磨防爆檢查計劃不全面，人力配備不足且技能水平有限，加之重視不足及責任心不強，多次出現(xiàn)設備缺陷檢查不到位等現(xiàn)象。

另外，鍋爐受熱面隱蔽缺陷主要是管理不到位、防磨防爆檢查手段單一而未能及時檢查發(fā)現(xiàn)，使部分隱蔽缺陷不能及時發(fā)現(xiàn)并消除，給鍋爐設備安全可靠運行帶來較大隱患。例如受熱面鰭片焊縫嚴重咬邊缺陷、穿墻密封漏風等。

解決辦法

提升鍋爐管理方式，健全鍋爐防磨防爆管理體系，明確防磨防爆組織機構(gòu)成員為防磨防爆責任落實主體，將內(nèi)部檢查與外委隊伍檢修有機結(jié)合，徹底排查及消除鍋爐“四管”存在缺陷及安全隱患。嚴格按照“分片承包、責任到人”的原則落實責任，通過制定切實有效、操作性強的激勵機制，充分調(diào)動防磨防爆工作人員的積極性和主動性。

強化鍋爐防磨防爆基礎管理，制定檢查計劃、作業(yè)文件、臺帳檔案等技術資料管理清冊和標準，嚴格執(zhí)行防磨防爆有關規(guī)程及制度要求，形成檢查策劃、過程控制、缺陷處理等各環(huán)節(jié)標準作業(yè)。同時，定期總結(jié)防磨防爆工作及開展人員專業(yè)培訓，結(jié)合實際組織交叉更換檢查區(qū)域，通過理論實踐相結(jié)合方式持續(xù)提高人員技能。

建立鍋爐防磨防爆三維可視化管理系統(tǒng)，云酷科技防磨防爆管理系統(tǒng)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析技術、數(shù)據(jù)可視化技術、三維可視化技術，建立以“一個平臺、三類臺帳、多種工具”為核心的防磨防爆可視化管理系統(tǒng)。從體系建設、運行管理、檢修管理等多個維度入手：為管理層管理思想的落實與管理體系搭建提供平臺支持與展現(xiàn)手段；為運行人員日常調(diào)整提供數(shù)據(jù)補充與報警提醒，減小運行過程中對鍋爐造成的損害；為檢修人員科學制定檢修計劃、全面管控鍋爐信息、完成日常培訓提供高效的使用工具；為防磨防爆相關數(shù)據(jù)的跨平臺收集、匯總、分析、可視化展現(xiàn)提供行業(yè)先進的應用系統(tǒng)。